Les principales raisons des taches noires dans le corindon blanc sont les suivantes :

Impuretés des matières premières
La matière première peut contenir des impuretés telles que du fer et du titane, qui formeront des taches noires à haute température.

Problèmes de processus de fusion
Un contrôle inapproprié de la température ou du temps pendant la fusion peut entraîner une élimination incomplète des impuretés, formant des points noirs.

Pollution des équipements
Des résidus ou des contaminants présents dans les équipements de fusion peuvent se mélanger au corindon blanc, entraînant des taches noires.

Un processus de refroidissement incorrect,
une vitesse de refroidissement inégale ou un environnement impur peuvent également provoquer la formation de taches noires.

Pollution liée au traitement ultérieur
Au cours des processus de concassage, de criblage et d’autres processus de traitement, des contaminants présents dans l’équipement ou dans l’environnement peuvent être mélangés.

Solutions
Contrôle des matières premières : Utiliser des matières premières de haute pureté pour réduire les impuretés.

Optimiser le processus de fusion : contrôler strictement la température et le temps pour garantir que les impuretés sont entièrement éliminées.

Nettoyage du matériel : Nettoyez régulièrement le matériel pour éviter la pollution.

Améliorer l’environnement de refroidissement : Assurez-vous que le processus de refroidissement est uniforme et que l’environnement est propre.

Gestion des processus de traitement : Renforcer le nettoyage et la protection des liens de traitement.

Grâce à ces mesures, la génération de points noirs peut être efficacement réduite.