Revêtements de moulage Corindon blanc à faible teneur en sodium 325 mesh pour revêtement de moulage de précision

Revêtements de coulée Corindon blanc à faible teneur en sodium 325 mesh pour revêtement de coulée de précision
Le corindon blanc à faible teneur en sodium 325 mesh est une poudre d’alumine fine de haute pureté (Al₂O₃≥99%), à faible teneur en sodium (Na₂O≤0,1%), spécialement conçue pour les revêtements de coulée au sol de silice à base d’eau dans la coulée de précision (coulée de précision, coulée en mousse perdue). Sa résistance supérieure aux hautes températures, sa stabilité chimique et sa granulométrie uniforme améliorent considérablement la finition de surface et réduisent les défauts de pénétration du métal ou d’adhérence du sable.

$920.00 /MT

Revêtements de moulage Corindon blanc à faible teneur en sodium 325 mesh pour revêtement de moulage de précision

Présentation du produit

Le corindon blanc à faible teneur est une poudre d’alumine fine de haute pureté (Al₂O₃ ≥ 99 %) et à faible teneur en sodium (Na₂O ≤ 0,1 %), spécialement conçue pour les revêtements de coulée de sol de silice à base d’eau pour la coulée de précision (moulage à cire perdue, moulage en mousse perdue). Sa résistance supérieure aux hautes températures, sa stabilité chimique et sa granulométrie uniforme améliorent considérablement l’état de surface et réduisent les défauts de pénétration du métal ou d’adhérence du sable.


Principaux avantages

1. Haute pureté et faible teneur

  • Al₂O₃≥99 %​ ​: Minimise les réactions chimiques avec le métal en fusion, empêchant les pores et les inclusions de surface.
  • Na₂O≤0,1 %​ ​: Élimine la déstabilisation du sol de silice induite par le sodium, prolongeant ainsi la durée de conservation du revêtement.

2. Taille précise des particules (325 mesh, D50≈45μm )

  • La distribution uniforme garantit des revêtements denses et sans défaut , atteignant une rugosité de surface Ra≤3,2μm .
  • Excellente compatibilité avec le sol de silice, améliorant la stabilité de la suspension et empêchant la sédimentation.

3. Performances

  • Point de fusion : 2050°C , inerte à l’acier fondu, à l’aluminium et aux alliages à base de nickel.
  • Faible dilatation thermique (8,0×10⁻⁶/°C), empêchant la fissuration lors du coulage à haute température.

Applications en moulage

1. Formulation de revêtement (recette typique )

  • Exemple de revêtement de couche primaire
  • Avantages : Haute résistance du revêtement, séchage sans fissures et retrait facile de la coque.

2. Processus

  • Coulée de précision : Idéal pour les aubes de turbine, les composants aérospatiaux et les pièces moulées haut de gamme.
  • Coulée de mousse perdue : améliore la qualité de surface des pièces moulées en fer/acier, réduisant ainsi le post-usinage.

3. Comparaison

Propriété Corindon blanc à faible teneur en sodium Farine de zircon Poudre de quartz
Température maximale 2050°C 1540°C (frittés) 1713°C (changement de phase)
Stabilité thermique Excellent Bien Pauvre (forte expansion)
Finition de surface Lisse, sans pénétration Risque de microfissures Texture rugueuse

Consignes d’utilisation

  1. Dispersion : Pré-mélanger avec un sol de silice, puis agiter à grande vitesse (≥ 1200 tr/min, 20 min).
  2. Épaisseur du revêtement : Appliquer 20 à 40 µm par couche (pulvérisation/trempage), sécher complètement entre les couches.
  3. Écologique : Sans métaux lourds, conforme aux normes environnementales de la fonderie.

Conclusion

Le corindon blanc à faible teneur en sodium 325 mesh est la charge idéale pour les revêtements de sol de silice à base d’eau, offrant des surfaces haute définition et des taux de rebut réduits lors de la coulée de précision. Une alternative économique à la farine de zircon pour les pièces moulées de qualité supérieure.

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