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Qu’est-ce que l’alumine fondue blanche

L’alumine fondue blanche est également appelée alumine fondue blanche. Il s’agit d’un matériau abrasif artificiel fabriqué par le procédé de fusion. Le WFA est une matière première réfractaire de haute qualité et un matériau résistant à l’usure couramment utilisé. La phase cristalline principale du corindon blanc fondu est l’α-Al2O3 (oxyde d’aluminium alpha), la couleur est blanche et sans défaut.

 

Le processus de production de l’alumine fondue blanche :

 

Le processus de production d’alumine fondue blanche est un processus de fusion et de recristallisation de poudre d’alumine industrielle de haute pureté à des températures élevées allant jusqu’à 2250 °C. Contrairement à l’alumine fondue brune, dont l’électrofusion est un processus d’oxydation et de réduction pour générer de l’alumine. La poudre d’alumine industrielle est également fabriquée à partir de bauxite. La teneur en Al2O3 est généralement de 98,5 à 99 %. De plus, il existe un petit nombre d’impuretés telles que Na2O, SiO2 et Fe2O3 dans la poudre d’alumine. La fusion par électrofusion peut affiner la poudre pour obtenir de l’alumine fondue blanche. Cependant, les impuretés ne peuvent pas être complètement éliminées. Dans le processus de fusion, l’oxyde de sodium et l’oxyde d’aluminium généreront du β-Al2O3 (Na2O·11Al2O3). Et il augmentera à mesure que la teneur en Na2O augmentera. Le β-Al2O3 a un point de fusion bas, une faible densité apparente et une faible dureté. Lorsque les blocs d’alumine fondue blanche sont refroidis et cristallisés, du β-Al2O3 précipite dans la partie supérieure des blocs d’alumine fondue blanche. Cela affecte sérieusement les performances réfractaires et la dureté du matériau d’alumine fondue blanche.

Ainsi, la production de corindon blanc fondu doit contrôler strictement la teneur en oxyde de sodium. La sélection de poudre d’alumine à faible teneur en sodium comme matière première peut l’améliorer. De plus, l’ajout de matériaux auxiliaires qui favorisent la volatilisation de Na2O pour la fusion est également une méthode générale pour réduire Na2O.

 

Les propriétés de l’alumine fondue blanche :
  1. Dureté élevée : la dureté Mohs est de 9,0, la dureté Vickers (HV) est de 2000-2200.
  2. Excellente ténacité : prenez  l’exemple du F120  , la résistance à la compression de l’alumine fondue blanche est de 100 kN/cm2.
  3. Capacité d’auto-affûtage élevée : la forme cristalline de l’alumine fondue blanche est de forme angulaire. La particule peut obtenir un nouveau tranchant après le meulage. Le WFA a donc une capacité de meulage très agressive.
  4. Résistance à haute température avec une faible conductivité thermique et un faible coefficient de dilatation linéaire. Il peut donc résister aux chocs thermiques.

Les indices sont les suivants :

Température (K)29347367377310731273
 Conductivité thermique (w/(k·m))0,10,090,040,040,030,02

 

Température (°C)573673773873097310731273
Coefficient de dilatation linéaire (x10-6/ °C)3.344.465.105,756.026.286.63

 

  1. Valeur PH : L’alumine fondue blanche est une substance neutre avec une valeur PH de 7,0 à 8,0.
  2. La bonne hydrophilie et le faible taux d’absorption d’huile.
  3. Haute résistance à la corrosion chimique.
  4. La poudre d’alumine fondue blanche avec un procédé traité en suspension obtient une bonne fluidité.

 

L’application de l’alumine fondue blanche :

 

1. Traitement de surface par sablage des métaux : élimine la couche d’oxyde des métaux, de l’acier inoxydable, de l’alliage d’aluminium, du tungstène-molybdène, des métaux contenant du titane, des produits en cuivre et d’autres matériaux, et sablage pour éliminer la rouille. L’alumine blanche a un fort pouvoir de meulage et une efficacité de sablage élevée. Elle peut être recyclée et ne laissera pas de résidus sur la surface de la pièce. L’alumine fondue blanche est sans fer, sans soufre, sans chlore ou autres éléments. Elle peut être utilisée dans la dentisterie, l’alimentation, l’équipement médical, l’aérospatiale et d’autres domaines :

i-Traitement de surface avant pulvérisation pour pulvérisation, peinture, pulvérisation thermique supersonique, etc., pour augmenter l’irrégularité de la surface du matériau et améliorer la force de maintien du matériau pulvérisé. Ainsi, il convient à la préparation du traitement de surface avant la peinture des panneaux arrière des téléphones portables et des ordinateurs portables.

ii.-Traitement de surface avant soudage par pulvérisation de métal et placage au titane, tel que le sablage de la surface avant le brasage des meules ultra-dures et du carbure cémenté.

2. Fabrication de divers produits abrasifs : disques de coupe, meules en céramique, meules de tréfilage, meules de polissage, papier de verre métallographique, bandes à clous, meules de polissage éponge, blocs de polissage éponge, têtes de meulage en caoutchouc, têtes de meulage en caoutchouc, tiges de polissage en argent, etc. Avec des produits.

 

3. La poudre d’alumine fondue blanche est la principale matière première pour la production de pierres à aiguiser et de pierres à aiguiser. La distribution granulométrique de la poudre est uniforme, avec moins d’impuretés, ce qui réduit le taux de pierres à aiguiser non qualifiées.

 

4. Industrie céramique : matériaux additifs pour bassins en céramique FRP, membranes céramiques plates, membranes céramiques tubulaires. De plus, le WFA est une matière première de base pour la production de membranes en céramique d’alumine et est également une matière première pour la céramique en mousse d’alumine.

 

5. Traitement de surface du verre et des matériaux non métalliques : sablage, matage, polissage et traitement mat du verre coloré, des produits en verre, des produits en céramique, des copeaux de bambou, des produits en bois, des matériaux composites non métalliques et d’autres matériaux. Par exemple, les matériaux en caoutchouc tels que les rouleaux en caoutchouc d’impression, les moules en caoutchouc, les matériaux en PU, les feuilles acryliques, les plastiques et d’autres matériaux sont gravés en surface.

 

6. Industrie des semi-conducteurs : le grain d’alumine fondue blanche peut être utilisé pour le traitement de surface des composants semi-conducteurs en alliage d’aluminium, le sablage pour le traitement de surface avant la pulvérisation sous vide et l’élimination des impuretés au dos des plaquettes. La poudre de meulage au corindon blanc est utilisée pour meuler les composants en acier inoxydable, les fonds de panier des téléphones portables, les sondes métalliques et d’autres composants.

 

7. Industrie des alliages durs et des outils abrasifs ultra-durs. Le grain d’alumine fondue blanche est utilisé pour meuler des alliages durs tels que les alliages de tungstène et les alliages de molybdène. De plus, l’alumine fondue blanche fonctionne toujours pour le traitement de surface avant le brasage des diamants. La poudre de corindon blanc est un matériau de meulage auxiliaire couramment utilisé pour les tampons abrasifs à eau diamantés.

 

8. Matériaux composites, y compris les matériaux additifs pour rouleaux en caoutchouc d’impression, la colle thermoconductrice, les matériaux d’enrobage thermoconducteurs.

 

9. Industrie dentaire : le WFA permet d’éliminer les caries. D’autre part, il permet de préparer la structure dentaire saine et la cavité pour la restauration par collage avec des matériaux de restauration composites.
10. Industrie des soins de la peau : En tant que matériau pour la microdermabrasion sur les marchés européens et américains, il peut exfolier, exfolier, points noirs, améliorer le teint irrégulier, réduire les taches de vieillesse, les vergetures, etc.

 

11. Industrie artisanale telle que le sablage pour le polissage des boutons, le polissage des bijoux, etc.

 

12. Industrie de traitement des moules : traitement de surface des moules métalliques, moules en acier forgé, moules en aluminium forgé, acier pour moules, acier au carbone.
En même temps, il fonctionne pour les industries de traitement de moules telles que le traitement de surface mat après morsure du moule. Par exemple, les moules de découpe de fil, les moules en verre, les moules à pneus, les moules en caoutchouc conducteur, les moules à chaussures, les moules en bakélite, les moules de galvanoplastie, les moules à boutons, les moules de produits en plastique et d’autres moules utilisent tous du sable d’alumine.

 

13. Ajout de matériaux résistants à l’usure :  les grains et la poudre d’alumine fondue blanche  ont une résistance à l’usure élevée, une dureté et une température réfractaire de 1850 degrés. Il peut être ajouté aux matériaux composites comme matériau résistant à l’usure pour améliorer la résistance et la résistance à la chaleur du matériau. Par exemple, le gel coat en résine polyester insaturée, le matériau FRP en plastique renforcé de fibres de verre avec agrégat résistant à l’usure, le disque de frein de locomotive avec matériau de friction, le sable de surface de calandre en plastique renforcé de fibres de verre polyester, le matériau additif en papier résistant à l’usure pour plancher en bois composite, le revêtement de sol artésien époxy résistant à l’usure Ajoutez des matériaux résistants à l’usure aux agrégats et aux glaçures céramiques.

 

14. De plus, l’alumine fondue blanche fonctionne pour les réfractaires : fabrication et production de creusets en corindon blanc, de conteneurs de production de composants électroniques en céramique, de plaques d’appui réfractaires et d’autres produits.

 

15. Le sable de surface de moulage de précision, le matériau de la matrice de la coque de moulage par précision et le matériau de sable suspendu de la coque de moulage. Parallèlement, l’alumine fondue blanche peut également être utilisée comme matière première pour le revêtement de moulage.
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